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彩印廠家淺談絲綢的數碼印花色彩管理

發布日期:2019-03-11

20世紀90年代,奧地利ZIMMER公司初次在地毯上完結了數碼噴墨印花技能,并于1992年展出了第一代紡織品用的數碼噴墨印花機。跟著數碼噴墨印花技能的不斷更新發展,憑仗其靈敏、快速的優勢,在印花市場占據一席之地,發展速度迅猛。因為數碼噴墨印花工藝、資料以及設備的雜亂性,如何確保印花顏色作用的準確性、可預測性和可重復性是困擾著絲綢數碼噴墨印花人的難題。因此,廣州彩印廠家(www.longda020.com)為了確保絲綢數碼噴墨印花高質量、高牢靠和可重復性,針對絲綢數碼噴墨印花進行顏色辦理勢在必行。


  顏色辦理方針及意義


  所謂顏色辦理,是指運用軟、硬件結合的辦法,在出產系統中自動統一地辦理和調整顏色,以確保整個出產流程中顏色的一致性。


  針對目前萬事利所存在的數碼噴印工藝流程中分色、調圖周期過長、出產工藝流程的顏色波動性較大、流程的數字化和進程操控系統不健全等問題,萬事利選用國際上先進的規范化測驗辦法和色度評測辦法,對掃描儀、顯現器和數碼噴印機進行了顏色校對并生成了顏色特性ICC文件,經過監控整個出產作業流程,構建顏色辦理系統,系統處理萬事利公司數碼噴印所存在的各種瓶頸問題,完結客戶樣稿與印花產品的最佳匹配—“所見即所得”,到達數字化質量管控,完結印花產品從掃描、分色、調圖直至制品的顏色一致性,減少各環節的作業時刻和資料浪費,提升企業出產功率與競爭力。


  施行顏色辦理的必要條件


  1.確保出產系統的穩定性和一致性


  在收集數碼印花出產進程中的各個工序質量規范參數根底數據的根底上,經過樹立數碼印花規范數字化進程操控系統,規范其出產進程操控的質量規范和參數,重點處理多資料、多設備之間的分色辦法和數據匹配問題,提高產品質量和一致性,為顏色辦理渠道的搭建提供保證。


  2.高精度的顏色測量


  萬事利選用國際上先進的顏色測量儀器Color Eye XTH對多種機型和墨水在多種面料上再現的顏色進行光譜數據收集,大大提高了顏色數據的準確性,契合規范顏色測量,確保了顏色辦理順暢施行。


  3.搭建顏色評測渠道


  科學合理的顏色評測渠道是顏色辦理重要的組成部分,主要由調查光源、角度和周圍環境組成,經過色差點評顏色的偏差。科學合理的評測渠道處理了環境對樣稿、資料、顯現、產品顏色的調查和點評問題。


  數碼印花顏色辦理技能施行要素(4C)


  進行顏色辦理有必要遵從一系列規則的操作進程,才干完結預期的作用。


  1.設備校準(Calibration)


  設備校準是顏色辦理的第一步。設備校準是該設備呈色辦法作為特征描繪的根底,在不同設備的顏色數據轉化之前一定要進行設備校準,包含輸入設備校對、顯現器校對、輸出設備校對。經過校準斷定同一設備在不同時刻內顏色信息在獲取和傳遞進程中具有一致性、可重復性,使圖像系統中的各個設備都能按其相應的呈色辦法呈色。


2.設備特性化(Charact-erization) 


  設備特性化是顏色辦理的核心,當一切設備都校對后,就需要將各設備的顏色特性記錄下來,這就是設備特性化進程。彩色桌面系統中的每一種設備都有其自身的顏色特性,為了完結準確的色空間轉化和匹配,有必要對設備進行特性化。關于輸入設備和顯現器,使用已知的規范色度值表(如IT8規范色標),對照該表的色度值和輸入設備所產生的色度值,做出該設備的色度特性化曲線;關于輸出設備,使用色空間,做出該設備的輸超卓域特性曲線。在做出輸入設備特性曲線的根底上,對照設備無關的色空間,做出輸入設備的顏色描繪文件;同時,使用輸出設備的色域特性曲線做出該輸出設備的顏色描繪文件,這些描繪文件是從設備色空間向規范設備無關色空間轉化的橋梁。


  3.顏色轉化匹配(Con-version)


  顏色在不同設備特性文件間的轉化是完結顏色辦理的要害。在對系統中的設備進行校準的根底上,使用設備描繪文件,以規范的設備無關色空間為前言,完結各設備色空間之間的正確轉化。因為輸出設備的色域要比原稿、掃描儀、顯現器的色域窄,因此在顏色轉化時需要對色域進行壓縮,色域壓縮在ICC協議中提出了4種再現目的辦法:可感知、飽滿色度、相對色度、肯定色度。


  4.顏色匹配查看(Check)


  在完結3C(Calibration、Characterization、Conversion)后,顏色匹配的好壞是判別顏色辦理是否成功的主要參考目標,我們選用目前國際上常用的色差來查看斷定顏色匹配結果。


  出產工藝的數字化進程操控是保證


  真絲數碼印花工藝是指構成數碼印花制品的出產任務安排、工作信息傳遞、設備、物料之間彼此優化組合的出產鏈。圖1是萬事利的出產工藝流程圖。出產進程操控是為確保出產進程處于受控狀況,對直接或直接影響產品質量的出產、安裝和效勞進程所采取的作業技能和出產進程的剖析,確診和監控。


  數碼印花系統工藝流程多樣、工序雜亂、設備穩定性較差,常常導致數碼印花產品的顏色重復性與顏色一致性較差,這是國內外數碼印花工藝的技能難題。針對絲綢數碼印花所存在的顏色不穩定問題,出產工藝的數字化進程操控是保證。為此萬事利在對絲綢數碼印花出產工藝逐一剖析的根底上,經過樹立數碼印花進程操控系統和對應的根底數據庫,監控整個作業流程,優化要害操控節點,從而完結規范數字化進程操控和提高產品顏色一致性。圖2是萬事利數碼印花進程操控關鍵剖析圖。


  結語


  顏色辦理是絲綢數碼印花進程中的最大的難題。萬事利選用國際上先進的規范化測驗辦法和色度評測辦法,對掃描儀、顯現器和數碼噴印機進行了顏色校對并生成了顏色特性ICC文件,經過監控整個出產作業流程,完結數字化顏色在輸入和輸出設備之間傳遞的穩定性和可重復性,并運用主流的數字化測驗辦法對公司數碼印花出產技能流程和工藝狀況進行描繪,經過收集數碼工藝進程的根底數據并選用相關數學辦法進行動態剖析,為根底數據和操控數據的優化提供數據支持,終究構成以數據操控為核心,樹立以預防為主體的公司、車間、班組三級顏色辦理與操控系統,完結顏色再現的數字化操控系統.


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